在直流感性电弧侵蚀下,研究了AgNi10触头材料的微观组织形貌和表面元素分布,分析了触头材料转移和电弧侵蚀机理。结果表明,直流感性条件下,电弧作用使触头材料阳极和阴极表面迅速熔化,Ni离子由阳极转移到阴极并逐渐沉积;同时在高温作用下,Ni颗粒游离出来并悬浮于Ag熔池中,降低了Ag熔滴飞溅,减少了触头材料电弧侵蚀烧损量。AgNi10触头材料抗电弧侵蚀性能良好。 电阻率为1．75μΩ·cm。触头样品电性能试验机上进行特定直流感性负载燃弧试验。电源电压DC20V、电流15A、电感5mH，触头开距2．0mm，闭合压力0．98N，接触频率30次/min。采用精度为0．1g的BS124S型分析天平测量触头烧损后质量变化，直流感性条件下-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机缩管机触头表面微观组织观察采用L150型金相显微镜和JSM-6390A扫描电子显微镜。2结果与分析2．1触头材料微观组织AgNi10触头材料的金相组织如图1所示 

转载中国知网整理! www.suoguanjixie.name。由图1可见，AgNi10触头材料组织分布均匀，Ni颗粒呈现纤维化分布。挤压过程中在拉应力作用下，Ni颗粒沿着挤压方向被拉长。图1AgNi10触头材料金相组织2．2触头材料质量转移触头材料质量转移的表达式为Δm=m后－m前(1)式中:Δm———触头材料试验前后质量变化量;m后———触头材料试验后质量;m前———触头材料试验前质量。Δm数值越大，触头质量变化越大。AgNi10触头材料不同试验次数后质量变化如表1所示。由表1可见，AgNi10触头材料质量转移方向是从阳极向阴极。随着试验次数的增加，阳极和阴极材料质量转移量均增大。触头材料在电弧侵蚀过程中，阳极和阴极发生能量交换，阴极表面可以在较短时间内熔化形成熔池，Ag在熔池中受电弧的作用气化后喷溅，相对于触头材料来说，喷溅的程度主要取决于材料的硬度、熔点、熔解热等参数［12］。AgNi10触头材料中Ni加入到Ag中，Ni的硬度和熔点均高于纯Ag，熔解热也大于纯Ag，因而喷溅程度要小于纯Ag触头材料。同时，在电弧作用下Ag熔化喷溅造成侵蚀，在Ag侵蚀区域内Ni颗粒被烧结在一起［13］，触头材料抗侵蚀性得到提高。Ag烧损后熔滴弥散分布，导致Ag黏度增大、质量转移减少，因此Ni颗粒质量转移增加，从而使AgNi10触头材料抗熔焊性能增大。表1AgNi10触头材料不直流感性条件下-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机缩管机  转载中国知网整理! www.suoguanjixie.name